硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

500X500

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：630KN   熱板規(guī)格：500x500mm   熱板間距：150mm   工作層數(shù)：2層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：25.2   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：3

操作方式：手動/自動   電動機(jī)功率：4KW

公司以先進(jìn)技術(shù)設(shè)備為依托四柱硫化機(jī)新款，充分發(fā)揮人才優(yōu)勢、市場資源優(yōu)勢和網(wǎng)絡(luò)銷售優(yōu)勢四柱硫化機(jī)，通過建立現(xiàn)代企業(yè)制度，不斷提高公司的管理水平，不斷加強(qiáng)自主研發(fā)和技術(shù)合作，不斷完善動態(tài)營銷管理和客戶滿意服務(wù)，從而增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。

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   接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動電機(jī)啟動按鈕，來自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動柱塞上升四柱硫化機(jī)設(shè)備，當(dāng)熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕，使機(jī)器處于停機(jī)保壓（即定時硫化）狀態(tài)，達(dá)到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。

  熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕，平板開始加熱，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，自動停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時平板自動加熱大型四柱硫化機(jī)，保持溫度始終在設(shè)定值。

   硫化機(jī)動作的控制：按電機(jī)啟動按鈕，交流接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動紀(jì)錄硫化時間，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動自動補(bǔ)壓，達(dá)到設(shè)定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán)。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

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    1、考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進(jìn)出（7.7米分三段），并在每層熱板安裝溫度傳感器。

    2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當(dāng)措施。

    3、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間，壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

    4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能：

   （1）貯存硫化過程各點(diǎn)溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)。

   （2）同屏顯示當(dāng)前時間-溫度、時間-壓力，及隨時查詢歷史數(shù)據(jù)，以便追溯質(zhì)量問題。

   （3）胎面花溝排氣順暢，排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 橡膠硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  橡膠成型機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)

①在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修量少；

②上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比柱式的小，可以減輕重量；

③制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機(jī)外形整齊美觀。

框式平帶平板硫化機(jī)單個框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個框板組合而成，因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商    鄭州金熙機(jī)械制造有限公司