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2018-09-20 00:08:15
硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
700x700
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:1600KN 熱板規(guī)格:700x700mm 熱板間距:150mm 工作層數(shù):2層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:24.4 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:4.8
操作方式:手動/自動 電動機(jī)功率:7.5KW 橡膠硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)廠家
“鄭州金熙”也將以更加的精品。傲立于市場競爭的大舞臺。鄭州金熙機(jī)械制造有限公司熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。
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技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:4000KN 熱板規(guī)格:1500x1500mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:18 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:18
操作方式:自動 電動機(jī)功率:22KW
根據(jù)產(chǎn)品定制
操作流程:
1、 實(shí)驗(yàn)前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑63噸四柱硫化機(jī)。
2、預(yù)熱時注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達(dá)到要求壓力時,關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)四柱硫化機(jī)設(shè)備,不可私自亂動。
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1、產(chǎn)品硫化成型時油泵電機(jī)停止工作,并具有自動壓力補(bǔ)償功能并油泵停機(jī)。油路配置更為合理、可靠。
2、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整,提高生產(chǎn)效率。
3、放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設(shè)定大型四柱硫化機(jī),操作方便。
4、具有自動、半自動兩種工作模式。
5、油壓油缸應(yīng)用了先進(jìn)技術(shù),密封可靠,壽命長。
6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制,全觸摸屏,控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。
7、液壓站采用進(jìn)口技術(shù)的齒輪泵和中高壓葉片泵組合,液壓器件,比例壓力流量復(fù)合閥控制。噪聲小,能耗低。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
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硫化機(jī)常見問題:
1 :升溫過程變長或溫度無法到達(dá) 145℃,遇到上述問題應(yīng)按以下步驟 進(jìn)行檢查 硫化機(jī)加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板,如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱 板丟失,則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查;
2 如果無法升溫,應(yīng)當(dāng)檢查 硫化機(jī) 控制箱左上角的硫化時間開關(guān)是否打開, 如果打開,則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段,則溫度自然無法上升;
3 上述兩種正常卻無法升溫,可檢查硫化機(jī)隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因 見水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求;
4 通過上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應(yīng)聯(lián)系硫化機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一 步技術(shù)咨詢或返廠維修;
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
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jinxijiqi@126.com
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