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【四柱硫化機器生產商】單價,網址,廠家(電話咨詢)

2018-08-27 00:08:17

硫化機框架硫化機四柱硫化機軟磨片硫化機輸送帶硫化機硅膠硫化機樹脂硫化機金剛石成型機1000x1000技術參數:公稱合模力:250KN熱板規格:1000x1000mm熱板間距:500mm工作層數:1層液

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

 

1000x1000

技術參數:

公稱合模力:250KN   熱板規格:1000x1000mm   熱板間距:500mm   工作層數:1層   液壓力:20

熱板單位面積壓力:25   柱塞行程:500mm    加熱方式:蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率:12

操作方式:自動   電動機功率:11KW

根據產品定制硫化機 提供模具廠商

硫化機的維護保養時應注意以下問題:

1、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),保持溫度半個小時左右。

2、每次使用結束后,應當將水壓板內的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈四柱硫化機器,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;

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硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

技術參數:

公稱合模力:4000KN   熱板規格:1500x1500mm   熱板間距:500mm   工作層數:1層   液壓力:20

熱板單位面積壓力:18   柱塞行程:500mm    加熱方式:蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率:18

操作方式:自動   電動機功率:22KW

根據產品定制

操作流程:

1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。

2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節,嚴禁私自亂動。

3、將模具放置熱板間時應防止或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具四柱硫化機設備

4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動。

 

 

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    1、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應分多段蒸汽進出(7.7米分三段)大型四柱硫化機,并在每層熱板安裝溫度傳感器。

    2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當措施。

    3、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

    4、PLC及控制系統有以下功能:

   (1)貯存硫化過程各點溫度、系統壓力、時間數據。

   (2)同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數據,以便追溯質量問題。

   (3)胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數、排氣次數可在屏上設置。

 備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

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本機為多油缸或單油缸配置形式,具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復定位,精度高。

      整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調;電控箱及泵站獨立設置;控制系統分別設“自動”和“調試”兩種模式。自動模式:設有放氣次數、鎖模時間(任意可調)、自動補壓功能。調試模式:具有點動調試功能,便于模具的安裝調試,動作順序連鎖保護。

備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

 

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   將沒有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內通液壓介質(油或水),柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質,從而使模型(或制品)獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時將液壓缸內的液壓介質排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。

鄭州金熙主營產品:硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機 四柱硫化機  ,鄭州金熙歡迎您的光臨。

 備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

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一、按用途不同可分為

1.橡膠模制品   軟膜片平板硫化機

2. 軟膜片平帶平板硫化機

3.橡膠V帶平板硫化機

4.軟膜片橡膠板平板硫化機

二、按傳動系統可分為

1.液壓式平板硫化機——(應用較多)

2.機械式平板硫化機——(應用較少)

3.液壓機械式平板硫化機

三、按操縱系統可分為

1.非自動式平板硫化機

2.半自動式平板硫化機

3.自動式平板硫化機

四、按平板加熱方式可分為

1.蒸汽加熱平板硫化機——(工廠常用)

2.電加熱平板硫化機——(在無熱源或熱源較遠的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏,但成本高。實驗 室所使用的實驗平板硫化機就是這種加熱方式的平板硫化機。)

3.過熱水加熱平板硫化機——(工廠常用)

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