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2018-07-26 00:17:48
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
500X500
技術參數:
公稱合模力:630KN 熱板規格:500x500mm 熱板間距:150mm 工作層數:2層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:25.2 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:3
操作方式:手動/自動 電動機功率:4KW
公司以先進技術設備為依托,充分發揮人才優勢、市場資源優勢和網絡銷售優勢環保四柱硫化機,通過建立現代企業制度,不斷提高公司的管理水平,不斷加強自主研發和技術合作,不斷完善動態營銷管理和客戶滿意服務,從而增強企業的市場競爭力。
1500x1500
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
技術參數:
公稱合模力:4000KN 熱板規格:1500x1500mm 熱板間距:500mm 工作層數:1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:18 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:18
操作方式:自動 電動機功率:22KW
根據產品定制
操作流程:
1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求四柱硫化機設備,須在指導老師的指導下進行調節,嚴禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應防止或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動大型四柱硫化機。
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
液壓系統
1 液壓油應采用20#機械油或32#液壓油,油液必須精細過濾后再加入。
2 定期將油液放出,進行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。
3 機器各部件應保持清潔,柱軸與導架間應經常加油,保持良好的潤滑。
4 發現異常噪聲應立即停機檢查,排除故障后方可繼續使用。
電氣系統
1 主機和控制箱要有可靠的接地
2 各接點必須夾緊,定期檢查是否有松動現象。
3 保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。
4 現故障應立即停機檢修。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
橡膠硫化機 框架硫化機 輸送帶硫化機 橡膠成型機 四柱硫化機 軟磨片硫化機
硫化機換油方法:
①、目測換油法。它是憑維修人員的經驗,根據目測到的一些油液常規狀態變化-如油液變黑、發臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經驗積累了。
②、取樣化驗法。定期對硫化機中的油液進行取樣化驗,測定必要的項目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等)和指標,按油質的實際測量值與規定的油液劣化標準進行對比,確定油液該不該換。取樣時間:對一般工程機械的液壓系統應在換油周期前一周進行,關鍵設備,如:TBM全斷面掘進機等的液壓系統應每隔500小時進行一次取樣化驗,化驗結果應填入設備技術檔案。取樣化驗法適用于關鍵設備和大型液壓設備。
③、定期換油法。根據設備所在場地的環境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業很適
鄭州金熙公司產品:硫化機 平板硫化機 四柱硫化機 橡膠硫化機 單臂硫化機
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
常見問題
個別用戶在使用中出現硫化結束后,膠帶同加熱板粘結在一起的現象。 造成這個問題出現的原因在于, 用戶在使用中,
沒有在上下加熱板中間按 照 操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。
出現這個問題后, 只需要對加熱板進行清理, 在下次使用過程中, 嚴格按照操作 規程進行就不會再出現了。
鄭州金熙主營產品:軟磨片硫化機 平板硫化機 四柱硫化機 橡膠硫化機等等,選擇了我們就等于選擇了專業,鄭州金熙歡迎您的光臨!
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將沒有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內通液壓介質(油或水),柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質,從而使模型(或制品)獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時將液壓缸內的液壓介質排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
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備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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