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供應(yīng):大型四柱硫化機(jī)廠家【多少錢,電話,網(wǎng)址】

2022-10-15 09:01:24

800x800技術(shù)參數(shù):公稱合模力:1600KN熱板規(guī)格:800x800mm熱板間距:250mm工作層數(shù):2層液壓力:200--1600噸硫化機(jī)熱板單位面積壓力:25柱塞行程:500mm加熱方式:蒸汽

 

 

800x800

技術(shù)參數(shù):

公稱合模力:1600KN   熱板規(guī)格:800x800mm   熱板間距:250mm   工作層數(shù):2層  液壓力:200--1600噸硫化機(jī)

熱板單位面積壓力:25   柱塞行程:500mm    加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率:6

操作方式:自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率:7.5KW

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題:

1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;

2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;

1500x1500

 

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

技術(shù)參數(shù):

公稱合模力:4000KN   熱板規(guī)格:1500x1500mm   熱板間距:500mm   工作層數(shù):1層   液壓力:20

熱板單位面積壓力:18   柱塞行程:500mm    加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率:18

操作方式:自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率:22KW

根據(jù)產(chǎn)品定制

操作流程:

1、 實(shí)驗(yàn)前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。

2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)大型四柱硫化機(jī),嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。

3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具。

4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動(dòng)。

 

    

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   接通電源,將操作手柄搬至垂直位置四柱硫化機(jī)設(shè)備,使回油口關(guān)閉,按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,來自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動(dòng)柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時(shí)間時(shí),搬動(dòng)手柄使柱塞下降開模。

  熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕,平板開始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。

   硫化機(jī)動(dòng)作的控制:按電機(jī)啟動(dòng)按鈕,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開,開始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間,當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓,達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間,訊響器鳴叫,告知硫化時(shí)間已到,可以開模,按動(dòng)訊響停止按鈕,搬動(dòng)手動(dòng)操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。

備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

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    1、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進(jìn)出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。

    2、在控制臺(tái)上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報(bào)警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當(dāng)措施。

    3、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

    4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:

   (1)貯存硫化過程各點(diǎn)溫度、系統(tǒng)壓力、時(shí)間數(shù)據(jù)。

   (2)同屏顯示當(dāng)前時(shí)間-溫度、時(shí)間-壓力,及隨時(shí)查詢歷史數(shù)據(jù),以便追溯質(zhì)量問題。

   (3)胎面花溝排氣順暢,排氣時(shí)的壓力、排氣時(shí)的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。

 備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

 橡膠硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  橡膠成型機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)

 

①在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結(jié)構(gòu)簡單,維修量少;

②上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠(yuǎn)比柱式的小,可以減輕重量;

③制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機(jī)外形整齊美觀。

框式平帶平板硫化機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成,因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度

 備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商    鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

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