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全自動四柱硫化機生產(chǎn)商_寧夏全自動四柱硫化機圖片

2022-08-23 09:01:31

硫化機框架硫化機四柱硫化機軟磨片硫化機輸送帶硫化機硅膠硫化機樹脂硫化機金剛石成型機500X500技術參數(shù):公稱合模力:630KN熱板規(guī)格:500x500mm熱板間距:150mm工作層數(shù):2層液壓力:2

 

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

 

500X500

技術參數(shù):

公稱合模力:630KN   熱板規(guī)格:500x500mm   熱板間距:150mm   工作層數(shù):2層   液壓力:20

熱板單位面積壓力:25.2   柱塞行程:300mm    加熱方式:蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率:3

操作方式:手動/自動   電動機功率:4KW

公司以先進技術設備為依托,充分發(fā)揮人才優(yōu)勢、市場資源優(yōu)勢和網(wǎng)絡銷售優(yōu)勢,通過建立現(xiàn)代企業(yè)制度,不斷提高公司的管理水平,不斷加強自主研發(fā)和技術合作,不斷完善動態(tài)營銷管理和客戶滿意服務,從而增強企業(yè)的市場競爭力全自動四柱硫化機

     硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

硫化機在不使用的時候,需要做哪些工作,才能 夠保證我們使用中的穩(wěn)定,安全性:在不適用硫化機的時候需要有下面幾點注意的:

     1.在不使用的情況下,特別是冬季我們需要對于我們的硫化機設備進行打掃,包括我們硫化機每個部 件,該加潤滑油的還是需要加的,不需要多少,但是總得有,放置我們的螺絲連接部件銹上面.

     2.在不使用的時候,我們需要注意我們的硫化機里面的油四柱硫化機設備,我們需要倒出來,因為冬季比較冷,所以 我們需要倒出來,放置上凍.

     3.在冬季不使用硫化機的時候,我們要把我們的設備放置到我們的屋子里面,不漏水的地方大型四柱硫化機,放置雨 季對于我們的機器有損害.這些對于我們來說都非常的重要,希望我們能夠更好的對于我們的硫化機設備進行保養(yǎng),在我們使用 的時候能夠更好的使用,不出現(xiàn)任何的麻煩.

備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

 

1、產(chǎn)品硫化成型時油泵電機停止工作,并具有自動壓力補償功能并油泵停機。油路配置更為合理、可靠。

2、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整,提高生產(chǎn)效率。

3、放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設定,操作方便。

4、具有自動、半自動兩種工作模式。

5、油壓油缸應用了先進技術,密封可靠,壽命長。

6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制,全觸摸屏,控制更為方便、準確、可靠。

7、液壓站采用進口技術的齒輪泵和中高壓葉片泵組合,液壓器件,比例壓力流量復合閥控制。噪聲小,能耗低。

 

 備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

    1、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應分多段蒸汽進出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。

    2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當措施。

    3、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

    4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:

   (1)貯存硫化過程各點溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)。

   (2)同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數(shù)據(jù),以便追溯質(zhì)量問題。

   (3)胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設置。

 備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

橡膠硫化機  框架硫化機  輸送帶硫化機  橡膠成型機  四柱硫化機  軟磨片硫化機

硫化機換油方法:

      ①、目測換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗,根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經(jīng)驗積累了。

②、取樣化驗法。定期對硫化機中的油液進行取樣化驗,測定必要的項目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等)和指標,按油質(zhì)的實際測量值與規(guī)定的油液劣化標準進行對比,確定油液該不該換。取樣時間:對一般工程機械的液壓系統(tǒng)應在換油周期前一周進行,關鍵設備,如:TBM全斷面掘進機等的液壓系統(tǒng)應每隔500小時進行一次取樣化驗,化驗結(jié)果應填入設備技術檔案。取樣化驗法適用于關鍵設備和大型液壓設備。

③、定期換油法。根據(jù)設備所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業(yè)很適

鄭州金熙公司產(chǎn)品:硫化機  平板硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  單臂硫化機

 備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

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鄭州金熙自創(chuàng)建以來,技術日益完善,設備不斷改進,公司主要生產(chǎn)制造全自動平板硫化機系列。產(chǎn)品包括:自動控制橡膠平板硫化機,真空硫化機,軟磨片四柱硫化機 軟磨片框式硫化機 提供技術。 輸送帶硫化機 其它高壓高溫成型設備。公司以技術進步為依托,產(chǎn)品升級換代為發(fā)展方向,實施現(xiàn)代企業(yè)管理制度,立足于產(chǎn)品質(zhì)量管理,嚴格遵循ISO9000質(zhì)量管理標準。我公司備有車,銑,刨,磨,鏜等各類加工設備,對產(chǎn)品質(zhì)量有了硬件保障。公司現(xiàn)有員工六十余人,其中機械工程師一人,機械工程師兩人,工程師一人,工程師一人,完整的技術團隊保證了新技術與新產(chǎn)品的研究開發(fā)與應用,完善的售后服務。

 

 

 

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