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2022-07-21 09:01:16
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
600x600
技術參數:
公稱合模力:1000KN 熱板規格:600x600mm 熱板間距:150mm 工作層數:2層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:28 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:4.2
操作方式:手動/自動 電動機功率:5.5KW
秉承自主創新和銳意進取的經營理念,走持續、規范、穩健和高的發展道路 新型四柱硫化機,為進一步拓展市場奠定了堅實的基礎。
軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 橡膠硫化機廠家
1500x1500
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
技術參數:
公稱合模力:4000KN 熱板規格:1500x1500mm 熱板間距:500mm 工作層數:1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:18 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:18
操作方式:自動 電動機功率:22KW
根據產品定制
操作流程:
1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節,嚴禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應防止或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具四柱硫化機設備。
4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動。
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸大型四柱硫化機,驅動柱塞上升,當熱板閉合后,油泵繼續供油,使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態,達到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。
熱板的溫度控制:合上旋轉按鈕,平板開始加熱,當平板的溫度達到預先設定值時,自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設定值。
硫化機動作的控制:按電機啟動按鈕,交流接觸器得電,油泵工作,當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開,開始自動紀錄硫化時間,當壓力下降油泵電機啟動自動補壓,達到設定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進行下一循環。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
本機為多油缸或單油缸配置形式,具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復定位,精度高。
整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調;電控箱及泵站獨立設置;控制系統分別設“自動”和“調試”兩種模式。自動模式:設有放氣次數、鎖模時間(任意可調)、自動補壓功能。調試模式:具有點動調試功能,便于模具的安裝調試,動作順序連鎖保護。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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硫化機常見問題:
1 :升溫過程變長或溫度無法到達 145℃,遇到上述問題應按以下步驟 進行檢查 硫化機加熱板同機架間是否放置木質隔熱板,如未放置木質隔熱板或隔熱 板丟失,則安裝隔熱板后再進行升溫檢查;
2 如果無法升溫,應當檢查 硫化機 控制箱左上角的硫化時間開關是否打開, 如果打開,則硫化機已經進入了保溫階段,則溫度自然無法上升;
3 上述兩種正常卻無法升溫,可檢查硫化機隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因 見水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求;
4 通過上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應聯系硫化機生產廠家進行進一 步技術咨詢或返廠維修;
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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