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2022-07-01 09:01:05
350X350
技術參數:
公稱合模力:250KN 熱板規格:350x350mm 熱板間距:125mm 工作層數:2層 液壓力:16
熱板單位面積壓力:20.4 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:2
操作方式:手動/自動 電動機功率:2.2KW
金熙公司熱忱歡迎廣大新老客戶以一次合作、終身為友為信條,向我們提供或是反饋產品設計、質量以及服務方面的方案和建議全自動四柱硫化機。我們愿意以您的反饋來促使我們追求生產更好的產品四柱硫化機。
以上做出的承諾,金熙公司會堅守諾言。我們愿與廣大客戶共創雙贏。
800x800
技術參數:
公稱合模力:1600KN 熱板規格:800x800mm 熱板間距:250mm 工作層數:2層 液壓力:200--1600噸硫化機
熱板單位面積壓力:25 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:6
操作方式:自動 電動機功率:7.5KW
硫化機的維護保養時應注意以下問題:
1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
維修事項:
1固化存儲環境干燥。以防止水分導致在濕式電傳導;
2不要用外面的雨。以防止電動車窗和面板,熱水機,;
3如果工作環境。水質四柱硫化機設備,廢物處理設備拆卸,應提高至與地面的項目,不直接接觸; 應首先聯系了修理廠。
4當操作不當導致水加熱板。可以打開前面板上的熱量,首先將水倒出和一個電子控制單元被設置為手動操作,加熱至100℃,以維持在半在線脫水。應該立即聯系在同一時間制造商,整線代替大型四柱硫化機。
5硫化而不使用熱板事情應該每兩個星期燙畫很長一段時間(100℃熱定)以保持約半小時的溫度。
6每次使用后。特別是冬天的時候,水是不可能給一個干凈,往往導致過早老化橡膠壓盤,板減少了生活;
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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1、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應分多段蒸汽進出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。
2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當措施。
3、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。
4、PLC及控制系統有以下功能:
(1)貯存硫化過程各點溫度、系統壓力、時間數據。
(2)同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數據,以便追溯質量問題。
(3)胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數、排氣次數可在屏上設置。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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本機為多油缸或單油缸配置形式,具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復定位,精度高。
整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調;電控箱及泵站獨立設置;控制系統分別設“自動”和“調試”兩種模式。自動模式:設有放氣次數、鎖模時間(任意可調)、自動補壓功能。調試模式:具有點動調試功能,便于模具的安裝調試,動作順序連鎖保護。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
軟磨片硫化機 橡膠硫化機 輸送帶硫化機
1、硫化機體積小、重量減輕一半,便于挪動,耗能低、升溫快,加熱后整塊板面具有恰當柔韌性,比慣例機更緊貼膠帶,在1.5Mpa 壓力下,其平行緊密不大于0.1mm,通常慣例機不具備此功用。
2、硫化膠接或修補一次成型,膠接部位平整、光亮,與原帶無異,牢度抵達原帶的98%以上。
3、硫化機上、下加熱板各點供熱平均,在進入保溫期間0.1min后,工作面各點溫差僅±3℃,超越了國際規范。
4、從常溫升到硫化溫度145℃的時辰不大于25min,功率比國表里同類機型低一半,節能作用好。
5、硫化機加熱層、隔熱層三位一體,規劃簡約、便于隨時隨地拆開安裝。
鄭州金熙主營產品:硫化機 平板硫化機 橡膠硫化機 四柱硫化機 框式硫化機 。 粉末液壓機
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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jinxijiqi@126.com
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