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2022-05-24 09:01:06
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
500X500
技術參數:
公稱合模力:630KN 熱板規格:500x500mm 熱板間距:150mm 工作層數:2層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:25.2 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:3
操作方式:手動/自動 電動機功率:4KW
公司以先進技術設備為依托四柱硫化機新款,充分發揮人才優勢、市場資源優勢和網絡銷售優勢四柱硫化機,通過建立現代企業制度,不斷提高公司的管理水平,不斷加強自主研發和技術合作,不斷完善動態營銷管理和客戶滿意服務,從而增強企業的市場競爭力。
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硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
技術參數:
公稱合模力:4000KN 熱板規格:1500x1500mm 熱板間距:500mm 工作層數:1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:18 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:18
操作方式:自動 電動機功率:22KW
根據產品定制
操作流程:
1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求四柱硫化機設備,須在指導老師的指導下進行調節,嚴禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應防止或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動。
橡膠硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠切膠機 切條機
1、所有模具放入平板時必須居中大型四柱硫化機,送取模具要帶好手套,防止燙。
2、試片粘模時,開啟模具當心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表,嚴禁超壓硫化。
4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。
6、設備有故障,必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內取試片時,注意模腔及模面光面,保護防止出現劃痕。
8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、不準超出規定溫度使用平板硫化機。
10、不用時,切斷電源,放下壓力,關閉油閥。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商
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接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅動柱塞上升,當熱板閉合后,油泵繼續供油,使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態,達到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。
熱板的溫度控制:合上旋轉按鈕,平板開始加熱,當平板的溫度達到預先設定值時,自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設定值。
硫化機動作的控制:按電機啟動按鈕,交流接觸器得電,油泵工作,當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開,開始自動紀錄硫化時間,當壓力下降油泵電機啟動自動補壓,達到設定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進行下一循環。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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平板硫化機主要適用范圍::
光越橡膠機械平板硫化機為框式整體結構,壓制型號分別分為了向下壓式、分主機、油箱以及三控箱三分部。平板硫化機主機裝有柱塞、油缸、固定平板、活動平板等等幾個部件。硫化機油箱為油泵、管道及閥幾部件。油泵為電動機帶動,電控箱設按鈕、磁力起動器、計時報警器、自動調溫儀及過載保護器等等自動裝置,當平板硫化機電動機有發生過載情況時可以自動進行電源的切斷。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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將沒有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內通液壓介質(油或水),柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質,從而使模型(或制品)獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時將液壓缸內的液壓介質排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
鄭州金熙主營產品:硫化機 平板硫化機 橡膠硫化機 四柱硫化機 ,鄭州金熙歡迎您的光臨。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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