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邢臺(tái)全自動(dòng)四柱硫化機(jī)_四柱硫化機(jī)設(shè)備服務(wù)商 (?本地商家)

2022-05-15 09:01:06

1500x1500硫化機(jī)框架硫化機(jī)四柱硫化機(jī)軟磨片硫化機(jī)輸送帶硫化機(jī)硅膠硫化機(jī)樹脂硫化機(jī)金剛石成型機(jī)技術(shù)參數(shù):公稱合模力:4000KN熱板規(guī)格:1500x1500mm熱板間距:500mm工作層數(shù):1層

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技術(shù)參數(shù):

公稱合模力:4000KN   熱板規(guī)格:1500x1500mm   熱板間距:500mm   工作層數(shù):1層   液壓力:20

熱板單位面積壓力:18   柱塞行程:500mm    加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率:18

操作方式:自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率:22KW

根據(jù)產(chǎn)品定制

操作流程:

1、 實(shí)驗(yàn)前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤(rùn)滑全自動(dòng)四柱硫化機(jī)

2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。

3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具。

4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)四柱硫化機(jī)設(shè)備,不可私自亂動(dòng)。

 

 

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維修事項(xiàng):

1固化存儲(chǔ)環(huán)境干燥。以防止水分導(dǎo)致在濕式電傳導(dǎo);  

2不要用外面的雨。以防止電動(dòng)車窗和面板,熱水機(jī),;

3如果工作環(huán)境。水質(zhì),廢物處理設(shè)備拆卸,應(yīng)提高至與地面的項(xiàng)目大型四柱硫化機(jī),不直接接觸; 應(yīng)首先聯(lián)系了修理廠。

4當(dāng)操作不當(dāng)導(dǎo)致水加熱板??梢源蜷_前面板上的熱量,首先將水倒出和一個(gè)電子控制單元被設(shè)置為手動(dòng)操作,加熱至100℃,以維持在半在線脫水。應(yīng)該立即聯(lián)系在同一時(shí)間制造商,整線代替。

5硫化而不使用熱板事情應(yīng)該每?jī)蓚€(gè)星期燙畫很長(zhǎng)一段時(shí)間(100℃熱定)以保持約半小時(shí)的溫度。

6每次使用后。特別是冬天的時(shí)候,水是不可能給一個(gè)干凈,往往導(dǎo)致過早老化橡膠壓盤,板減少了生活;

備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

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平板硫化機(jī)主要適用范圍::

光越橡膠機(jī)械平板硫化機(jī)為框式整體結(jié)構(gòu),壓制型號(hào)分別分為了向下壓式、分主機(jī)、油箱以及三控箱三分部。平板硫化機(jī)主機(jī)裝有柱塞、油缸、固定平板、活動(dòng)平板等等幾個(gè)部件。硫化機(jī)油箱為油泵、管道及閥幾部件。油泵為電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),電控箱設(shè)按鈕、磁力起動(dòng)器、計(jì)時(shí)報(bào)警器、自動(dòng)調(diào)溫儀及過載保護(hù)器等等自動(dòng)裝置,當(dāng)平板硫化機(jī)電動(dòng)機(jī)有發(fā)生過載情況時(shí)可以自動(dòng)進(jìn)行電源的切斷。

 備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

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 軟磨片硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)   輸送帶硫化機(jī)

1、硫化機(jī)體積小、重量減輕一半,便于挪動(dòng),耗能低、升溫快,加熱后整塊板面具有恰當(dāng)柔韌性,比慣例機(jī)更緊貼膠帶,在1.5Mpa 壓力下,其平行緊密不大于0.1mm,通常慣例機(jī)不具備此功用。

2、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型,膠接部位平整、光亮,與原帶無異,牢度抵達(dá)原帶的98%以上。

3、硫化機(jī)上、下加熱板各點(diǎn)供熱平均,在進(jìn)入保溫期間0.1min后,工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃,超越了國(guó)際規(guī)范。

4、從常溫升到硫化溫度145℃的時(shí)辰不大于25min,功率比國(guó)表里同類機(jī)型低一半,節(jié)能作用好。

5、硫化機(jī)加熱層、隔熱層三位一體,規(guī)劃簡(jiǎn)約、便于隨時(shí)隨地拆開安裝。

鄭州金熙主營(yíng)產(chǎn)品:硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  框式硫化機(jī) 。 粉末液壓機(jī)

 備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

 

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1、PLC、觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)移動(dòng);熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。

5、液壓系統(tǒng):使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模、排氣、開模卸荷。

6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺(tái)

鄭州金熙公司產(chǎn)品:硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  膠帶硫化機(jī)

 備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

聯(lián)系方式
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