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2022-04-13 09:01:06
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
液壓系統(tǒng)
1 液壓油應(yīng)采用20#機械油或32#液壓油,油液必須精細過濾后再加入。
2 定期將油液放出四柱硫化機器,進行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。
3 機器各部件應(yīng)保持清潔,柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油,保持良好的潤滑。
4 發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
電氣系統(tǒng)
1 主機和控制箱要有可靠的接地
2 各接點必須夾緊,定期檢查是否有松動現(xiàn)象。
3 保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打四柱硫化機設(shè)備。
4 現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢修。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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1、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。
2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當(dāng)措施。
3、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間大型四柱硫化機。
4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:
(1)貯存硫化過程各點溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)。
(2)同屏顯示當(dāng)前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數(shù)據(jù),以便追溯質(zhì)量問題。
(3)胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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硫化機常見問題:
1 :升溫過程變長或溫度無法到達 145℃,遇到上述問題應(yīng)按以下步驟 進行檢查 硫化機加熱板同機架間是否放置木質(zhì)隔熱板,如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱 板丟失,則安裝隔熱板后再進行升溫檢查;
2 如果無法升溫,應(yīng)當(dāng)檢查 硫化機 控制箱左上角的硫化時間開關(guān)是否打開, 如果打開,則硫化機已經(jīng)進入了保溫階段,則溫度自然無法上升;
3 上述兩種正常卻無法升溫,可檢查硫化機隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因 見水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求;
4 通過上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應(yīng)聯(lián)系硫化機生產(chǎn)廠家進行進一 步技術(shù)咨詢或返廠維修;
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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鄭州金熙自創(chuàng)建以來,技術(shù)日益完善,設(shè)備不斷改進,公司主要生產(chǎn)制造全自動平板硫化機系列。產(chǎn)品包括:自動控制橡膠平板硫化機,真空硫化機,軟磨片四柱硫化機 軟磨片框式硫化機 提供技術(shù)。 輸送帶硫化機 其它高壓高溫成型設(shè)備。公司以技術(shù)進步為依托,產(chǎn)品升級換代為發(fā)展方向,實施現(xiàn)代企業(yè)管理制度,立足于產(chǎn)品質(zhì)量管理,嚴格遵循ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。我公司備有車,銑,刨,磨,鏜等各類加工設(shè)備,對產(chǎn)品質(zhì)量有了硬件保障。公司現(xiàn)有員工六十余人,其中機械工程師一人,機械工程師兩人,工程師一人,工程師一人,完整的技術(shù)團隊保證了新技術(shù)與新產(chǎn)品的研究開發(fā)與應(yīng)用,完善的售后服務(wù)。
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一、按用途不同可分為
1.橡膠模制品 軟膜片平板硫化機
2. 軟膜片平帶平板硫化機
3.橡膠V帶平板硫化機
4.軟膜片橡膠板平板硫化機
二、按傳動系統(tǒng)可分為
1.液壓式平板硫化機——(應(yīng)用較多)
2.機械式平板硫化機——(應(yīng)用較少)
3.液壓機械式平板硫化機
三、按操縱系統(tǒng)可分為
1.非自動式平板硫化機
2.半自動式平板硫化機
3.自動式平板硫化機
四、按平板加熱方式可分為
1.蒸汽加熱平板硫化機——(工廠常用)
2.電加熱平板硫化機——(在無熱源或熱源較遠的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏,但成本高。實驗 室所使用的實驗平板硫化機就是這種加熱方式的平板硫化機。)
3.過熱水加熱平板硫化機——(工廠常用)
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