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2022-04-02 09:01:21
800x800
技術參數:
公稱合模力:1600KN 熱板規格:800x800mm 熱板間距:250mm 工作層數:2層 液壓力:200--1600噸硫化機
熱板單位面積壓力:25 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:6
操作方式:自動 電動機功率:7.5KW
硫化機的維護保養時應注意以下問題:
1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
硫化機可普遍運用于各種條件下的膠帶硫化接頭和補接任務(加普通帆布膠帶。高強尼龍膠帶。鋼繩蕊膠帶等)重要用于硫化平行膠帶,如保送帶、傳動帶及壓抑橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料(膠木)及其它塑料制品。
膠帶接頭的質量,間接影響到膠帶的任務效力、運用壽命,尤其是目前長間隔、高強度運輸帶更為重要35噸四柱硫化機,故CGLHJ型電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺乏的輔佐裝備。
該機采取輕質鋁合金資料制作,體積小,單件分量輕,普通三相電源供電,熱板溫度平均,水壓體系提供(1。0~2。0mpa)平均壓力,配有輕型全主動電控箱,電控箱與主機的銜接由一體化插件及多芯電纜實現四柱硫化機設備,操作不便,任務牢靠。同時又具備升溫快,溫度平均,熱效力高特征,是一種保送機械橡膠帶接頭的幻想膠接裝備。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制大型四柱硫化機,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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1、產品硫化成型時油泵電機停止工作,并具有自動壓力補償功能并油泵停機。油路配置更為合理、可靠。
2、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關模快轉慢與排氣快轉慢可分別調整,提高生產效率。
3、放氣時間、放氣次數、加熱溫度、硫化時間均可設定,操作方便。
4、具有自動、半自動兩種工作模式。
5、油壓油缸應用了先進技術,密封可靠,壽命長。
6、電氣系統采用PC全電腦控制,全觸摸屏,控制更為方便、準確、可靠。
7、液壓站采用進口技術的齒輪泵和中高壓葉片泵組合,液壓器件,比例壓力流量復合閥控制。噪聲小,能耗低。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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硫化機常見問題:
1 :升溫過程變長或溫度無法到達 145℃,遇到上述問題應按以下步驟 進行檢查 硫化機加熱板同機架間是否放置木質隔熱板,如未放置木質隔熱板或隔熱 板丟失,則安裝隔熱板后再進行升溫檢查;
2 如果無法升溫,應當檢查 硫化機 控制箱左上角的硫化時間開關是否打開, 如果打開,則硫化機已經進入了保溫階段,則溫度自然無法上升;
3 上述兩種正常卻無法升溫,可檢查硫化機隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因 見水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求;
4 通過上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應聯系硫化機生產廠家進行進一 步技術咨詢或返廠維修;
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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鄭州金熙自創建以來,技術日益完善,設備不斷改進,公司主要生產制造全自動平板硫化機系列。產品包括:自動控制橡膠平板硫化機,真空硫化機,軟磨片四柱硫化機 軟磨片框式硫化機 提供技術。 輸送帶硫化機 其它高壓高溫成型設備。公司以技術進步為依托,產品升級換代為發展方向,實施現代企業管理制度,立足于產品質量管理,嚴格遵循ISO9000質量管理標準。我公司備有車,銑,刨,磨,鏜等各類加工設備,對產品質量有了硬件保障。公司現有員工六十余人,其中機械工程師一人,機械工程師兩人,工程師一人,工程師一人,完整的技術團隊保證了新技術與新產品的研究開發與應用,完善的售后服務。
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