硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹(shù)脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

700x700

技術(shù)參數(shù)：

公稱(chēng)合模力：1600KN   熱板規(guī)格：700x700mm   熱板間距：150mm   工作層數(shù)：2層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：24.4   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：4.8

操作方式：手動(dòng)/自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率：7.5KW  橡膠硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)廠家

“鄭州金熙”也將以更加的精品。傲立于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的大舞臺(tái)。鄭州金熙機(jī)械制造有限公司熱誠(chéng)歡迎各界前來(lái)參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

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硫化機(jī)可普遍運(yùn)用于各種條件下的膠帶硫化接頭和補(bǔ)接任務(wù)（加普通帆布膠帶。高強(qiáng)尼龍膠帶。鋼繩蕊膠帶等）重要用于硫化平行膠帶小型四柱硫化機(jī)，如保送帶、傳動(dòng)帶及壓抑橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料（膠木）及其它塑料制品。

膠帶接頭的質(zhì)量，間接影響到膠帶的任務(wù)效力、運(yùn)用壽命，尤其是目前長(zhǎng)間隔、高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要，故CGLHJ型電熱式膠帶硫化機(jī)是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中不可缺乏的輔佐裝備。

該機(jī)采取輕質(zhì)鋁合金資料制作，體積小，單件分量輕，普通三相電源供電，熱板溫度平均，水壓體系提供（1四柱硫化機(jī)設(shè)備。0～2。0mpa）平均壓力，配有輕型全主動(dòng)電控箱，電控箱與主機(jī)的銜接由一體化插件及多芯電纜實(shí)現(xiàn)，操作不便，任務(wù)牢靠。同時(shí)又具備升溫快，溫度平均，熱效力高特征大型四柱硫化機(jī)，是一種保送機(jī)械橡膠帶接頭的幻想膠接裝備。

備注：根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

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    1、考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進(jìn)出（7.7米分三段），并在每層熱板安裝溫度傳感器。

    2、在控制臺(tái)上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報(bào)警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當(dāng)措施。

    3、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間，壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

    4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能：

   （1）貯存硫化過(guò)程各點(diǎn)溫度、系統(tǒng)壓力、時(shí)間數(shù)據(jù)。

   （2）同屏顯示當(dāng)前時(shí)間-溫度、時(shí)間-壓力，及隨時(shí)查詢(xún)歷史數(shù)據(jù)，以便追溯質(zhì)量問(wèn)題。

   （3）胎面花溝排氣順暢，排氣時(shí)的壓力、排氣時(shí)的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。

 備注：根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

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        產(chǎn)品型號(hào)：XS-DQ（柱）350*350*2        公稱(chēng)合模力：0.25mn       熱板規(guī)格 350*350mm       工作層數(shù):2層       柱塞行程：250mm  熱板單位面積壓力 20Ka/平方厘米      主電機(jī)功率  2.2Kw      外形尺寸：  1300*800*1500      重量1150Kg.

鄭州金熙產(chǎn)品：硫化機(jī)  平板硫化機(jī)   橡膠硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  框式硫化機(jī)   單臂硫化機(jī)。  鄭州金熙歡迎您的光臨。

 橡膠硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  橡膠成型機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)

1、PLC、觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開(kāi)模卸荷等功能；觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)移動(dòng)；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。

5、液壓系統(tǒng)：使用成熟的液壓站，在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)：合模、排氣、開(kāi)模卸荷。

6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，保證平臺(tái)

鄭州金熙公司產(chǎn)品：硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  膠帶硫化機(jī)

 備注：根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司