硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹(shù)脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

600x600

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：1000KN   熱板規(guī)格：600x600mm   熱板間距：150mm   工作層數(shù)：2層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：28   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：4.2

操作方式：手動(dòng)/自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率：5.5KW

       秉承自主創(chuàng)新和銳意進(jìn)取的經(jīng)營(yíng)理念，走持續(xù)、規(guī)范、穩(wěn)健和高的發(fā)展道路，為進(jìn)一步拓展市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)廠家

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硫化機(jī)組成：

    硫化機(jī)一般由四部分組成，一夾緊機(jī)構(gòu)，二控制系統(tǒng)二手四柱硫化機(jī)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)，夾緊機(jī)構(gòu)一般由機(jī)架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

硫化機(jī)分類：

    硫化機(jī)可分為蒸氣式接頭硫化機(jī)，蒸氣式平膠帶硫化機(jī)，電熱式膠帶接頭硫化機(jī)（簡(jiǎn)稱膠帶硫化機(jī)），及電熱式平膠帶硫化機(jī)（簡(jiǎn)稱平板硫化機(jī)），電熱式防爆硫化機(jī). 現(xiàn)在蒸氣硫化機(jī)一般不用了四柱硫化機(jī)設(shè)備，多使用電熱式硫化機(jī)。

 工作原理：

     備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商

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維修事項(xiàng)：

1固化存儲(chǔ)環(huán)境干燥。以防止水分導(dǎo)致在濕式電傳導(dǎo);  

2不要用外面的雨。以防止電動(dòng)車窗和面板，熱水機(jī)，;

3如果工作環(huán)境。水質(zhì)，廢物處理設(shè)備拆卸大型四柱硫化機(jī)，應(yīng)提高至與地面的項(xiàng)目，不直接接觸; 應(yīng)首先聯(lián)系了修理廠。

4當(dāng)操作不當(dāng)導(dǎo)致水加熱板?？梢源蜷_(kāi)前面板上的熱量，首先將水倒出和一個(gè)電子控制單元被設(shè)置為手動(dòng)操作，加熱至100℃，以維持在半在線脫水。應(yīng)該立即聯(lián)系在同一時(shí)間制造商，整線代替。

5硫化而不使用熱板事情應(yīng)該每?jī)蓚€(gè)星期燙畫(huà)很長(zhǎng)一段時(shí)間（100℃熱定）以保持約半小時(shí)的溫度。

6每次使用后。特別是冬天的時(shí)候，水是不可能給一個(gè)干凈，往往導(dǎo)致過(guò)早老化橡膠壓盤，板減少了生活;

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

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  液壓系統(tǒng)

1 液壓油應(yīng)采用20＃機(jī)械油或32＃液壓油，油液必須精細(xì)過(guò)濾后再加入。

2 定期將油液放出，進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。

3 機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持良好的潤(rùn)滑。

4 發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

  電氣系統(tǒng)

1 主機(jī)和控制箱要有可靠的接地

2 各接點(diǎn)必須夾緊，定期檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

3 保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。

4 現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

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1、產(chǎn)品硫化成型時(shí)油泵電機(jī)停止工作，并具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能并油泵停機(jī)。油路配置更為合理、可靠。

2、動(dòng)模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)?？燹D(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。

3、放氣時(shí)間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時(shí)間均可設(shè)定，操作方便。

4、具有自動(dòng)、半自動(dòng)兩種工作模式。

5、油壓油缸應(yīng)用了先進(jìn)技術(shù)，密封可靠，壽命長(zhǎng)。

6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制，全觸摸屏，控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。

7、液壓站采用進(jìn)口技術(shù)的齒輪泵和中高壓葉片泵組合，液壓器件，比例壓力流量復(fù)合閥控制。噪聲小，能耗低。

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

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鄭州金熙自創(chuàng)建以來(lái)，技術(shù)日益完善，設(shè)備不斷改進(jìn)，公司主要生產(chǎn)制造全自動(dòng)平板硫化機(jī)系列。產(chǎn)品包括：自動(dòng)控制橡膠平板硫化機(jī)，真空硫化機(jī)，軟磨片四柱硫化機(jī) 軟磨片框式硫化機(jī) 提供技術(shù)。 輸送帶硫化機(jī) 其它高壓高溫成型設(shè)備。公司以技術(shù)進(jìn)步為依托，產(chǎn)品升級(jí)換代為發(fā)展方向，實(shí)施現(xiàn)代企業(yè)管理制度，立足于產(chǎn)品質(zhì)量管理，嚴(yán)格遵循ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。我公司備有車，銑，刨，磨，鏜等各類加工設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有了硬件保障。公司現(xiàn)有員工六十余人，其中機(jī)械工程師一人，機(jī)械工程師兩人，工程師一人，工程師一人，完整的技術(shù)團(tuán)隊(duì)保證了新技術(shù)與新產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，完善的售后服務(wù)。