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2021-08-29 09:01:31
900x900
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
技術參數:
公稱合模力:2000KN 熱板規格:900x900mm 熱板間距:500mm 工作層數:1層
液壓力:20
熱板單位面積壓力:25 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:11
操作方式:自動 電動機功率:11KW
根據客戶產品外形尺寸定制四柱硫化機設備,提供模具廠商
硫化機的維護保養時應注意以下問題:
1.如果工作環境潮濕、多水四柱硫化機,在拆卸搬運硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;
2、如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時四柱硫化機設備,將線路烘干,在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家,進行線路的整體更換。
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
維修事項:
1固化存儲環境干燥。以防止水分導致在濕式電傳導;
2不要用外面的雨。以防止電動車窗和面板,熱水機,;
3如果工作環境。水質,廢物處理設備拆卸大型四柱硫化機,應提高至與地面的項目,不直接接觸; 應首先聯系了修理廠。
4當操作不當導致水加熱板。可以打開前面板上的熱量,首先將水倒出和一個電子控制單元被設置為手動操作,加熱至100℃,以維持在半在線脫水。應該立即聯系在同一時間制造商,整線代替。
5硫化而不使用熱板事情應該每兩個星期燙畫很長一段時間(100℃熱定)以保持約半小時的溫度。
6每次使用后。特別是冬天的時候,水是不可能給一個干凈,往往導致過早老化橡膠壓盤,板減少了生活;
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
1、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應分多段蒸汽進出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。
2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當措施。
3、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。
4、PLC及控制系統有以下功能:
(1)貯存硫化過程各點溫度、系統壓力、時間數據。
(2)同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數據,以便追溯質量問題。
(3)胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數、排氣次數可在屏上設置。
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橡膠硫化機 框架硫化機 輸送帶硫化機 橡膠成型機 四柱硫化機 軟磨片硫化機
平板硫化機主要適用范圍::
光越橡膠機械平板硫化機為框式整體結構,壓制型號分別分為了向下壓式、分主機、油箱以及三控箱三分部。平板硫化機主機裝有柱塞、油缸、固定平板、活動平板等等幾個部件。硫化機油箱為油泵、管道及閥幾部件。油泵為電動機帶動,電控箱設按鈕、磁力起動器、計時報警器、自動調溫儀及過載保護器等等自動裝置,當平板硫化機電動機有發生過載情況時可以自動進行電源的切斷。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
軟磨片硫化機 橡膠硫化機 輸送帶硫化機
1、硫化機體積小、重量減輕一半,便于挪動,耗能低、升溫快,加熱后整塊板面具有恰當柔韌性,比慣例機更緊貼膠帶,在1.5Mpa 壓力下,其平行緊密不大于0.1mm,通常慣例機不具備此功用。
2、硫化膠接或修補一次成型,膠接部位平整、光亮,與原帶無異,牢度抵達原帶的98%以上。
3、硫化機上、下加熱板各點供熱平均,在進入保溫期間0.1min后,工作面各點溫差僅±3℃,超越了國際規范。
4、從常溫升到硫化溫度145℃的時辰不大于25min,功率比國表里同類機型低一半,節能作用好。
5、硫化機加熱層、隔熱層三位一體,規劃簡約、便于隨時隨地拆開安裝。
鄭州金熙主營產品:硫化機 平板硫化機 橡膠硫化機 四柱硫化機 框式硫化機 。 粉末液壓機
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
橡膠硫化機 框架硫化機 輸送帶硫化機 橡膠成型機 四柱硫化機 軟磨片硫化機
1、PLC、觸摸屏控制,可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時移動;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。
5、液壓系統:使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實現自動:合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,保證平臺
鄭州金熙公司產品:硫化機 四柱硫化機 橡膠硫化機 平板硫化機 膠帶硫化機
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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